河北利诺通讯技术有限公司
1、废水
废水为生活污水和水洗废水。生活污水排入厂区防渗旱厕，定期清淘；水洗废水经水处理设施处理后回用。
水洗废水处理工艺：
水洗废水集中到集水池，并通过提升泵到大集水槽。让废水充分混合。大槽加液位计（高开低停)通过污水提升泵把废水从大集水槽提升到一级反应槽，一级反应槽中自动加药装置自动添加酸或碱使废水的pH在10-11 左右并添加PAC再加PAM完成一级沉淀的水溢流到回调槽，形成一级沉淀，回调槽加污水泵强提升至二级反应槽中，通过自动加碱装置向pH调整罐中定量加入调整剂使废水的pH在7.5左右，并通过空气搅拌，使废水混合均匀，并使废水得到充分反应，pH调整槽设有pH在线控制仪，自动控制加药剂量。PAM（聚丙烯酰胺）使沉淀物和SS集聚变大，形成絮团，优化沉淀效果。再经中间泵进入斜管沉淀槽中后，上清液流到回调槽通过pH在线控制，自动加入pH调整剂使水质pH值保持在7左右。通过增压泵进入多介质过滤器中，除去多余的杂质，清水流出到清水槽。清水通过原水泵加压到超滤膜进一步提高进反渗透水质。反渗透水再进生产线回用。沉入底部的污泥通过污泥泵打入污泥储罐，污泥在储罐中，经过重力浓缩后通过板框压滤机压滤，产生的泥饼委外处理，避免二次污染，压滤清液回流至清水收集
池，循环处理。经过处理后的废水水质满足本项目用水要求。
2、废气
本项目废气主要为焊接烟尘、抛丸废气、喷涂废气、固化废气、天然气燃烧废气。喷涂工序采用密闭收集+旋风除尘器+滤芯除尘器处理后由15m高排气筒排放。根据监测报告，颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物中染料尘二级标准。固化工序产生的非甲烷总烃、颗粒物、SO2、NOX经集气罩+光氧净化设备处理后由15m高排气筒排放。根据监测报告，颗粒物、SO2、NOX排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）标准要求，同时满足沧州市生态环境局关于印发《关于工业炉窑治理的专项实施方案》的通知中的要求。非甲烷总烃排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业和表2其他企业标准限值。抛丸工序产生的颗粒物经设备自带布袋除尘器处理后由15m高排气筒排放。根据监测报告，颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物中其他二级标准。焊接烟尘车间内无组织排放，根据监测报告，厂界颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物中其他无组织排放监控浓度限值要求。
3、噪声
项目噪声主要生产和环保设备运行时产生的噪声。经基础减振、厂房隔声等处理措施后，再经距离衰减，根据监测报告，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-08) 2类区标准的要求。
4、固体废物
项目产生的固体废物主要为下角料、抛丸工序产生的除尘灰、喷涂工序产生的喷涂涂料、污泥、废液压油、废切削液、脱脂废液、陶化废液、职工生活垃圾。下角料产生量为10t/a，收集后外售；除尘灰产生量为0.3t/a，收集后外售；喷涂涂料产生量为0.5t/a，集中收集后回收再利用；生活垃圾产生量15t/a，集中收集后由环卫部门统一处理。污泥产生量为2.5t/a，为危险废物，危废编码为HW17（336-064-17）；废液压油产生量为0.01t/a，为危险废物，危废编码为HW08（900-218-08）；废切削液产生量为0.01t/a，为危险废物，危废编码为HW09（900-007-09）；脱脂废液和陶化废液产生量为0.25t/a，为危险废物，危废编码为HW17（336-064-17），危险废物暂存于危废间，委托由河北风华环保服务有限公司处理。
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